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一台缝纫机出厂前的经历

来源:海口美兰云富缝纫针车行 发表时间:2019-04-02

       使用缝纫机的小伙伴们,你们知道一台高质量的缝纫机出厂前都经历了什么吗?
       市场调研人员每天基于客户的反馈和对市场的洞察,找出服装厂最迫切的需求;研发人员不断的分析、分解需求、总体方案设计、三维设计仿真、出图、样机试装、调试测试;从调研反馈、策划到研发设计,再到生产、验收……

看似一台简单的缝纫机,其实每道工序都极其繁琐细致,容不得半点马虎!

       全产业链可溯源,懂你需求 为你筹谋。

       缝纫结束,线头过长,二次修剪耗费大量人力、浪费线;剪线工作繁琐易受伤,剪线工难招;线头遍布工厂,影响工作环境……经过调研人员的层层深入,我们发现了线头过长和起缝有鸟巢是目前服装厂面临的最大挑战,研发出一款不用剪线头的起缝无鸟巢缝纫机是我们最新的任务。

作为一台可全产业链追溯,拥有德国工业设计的国际化缝纫机——不用剪线头电脑平缝机A5,不仅是颜值担当,更是高品质担当,“一键还原”“语音提示”专利技术致力将自动化、智能化贯彻到底,节省缝纫结束后的修剪线头工序的“不用剪线头”技术,真正实现省时、省线、省钱、省人工。

“多年磨一机”,为缝制设备升级添诚意。

在研发期间,有着堆积如山的图纸、枯燥反复的实验,电控程序的可靠测试、双刀零件的选配工艺、压脚种类的开发完善等等。为了提高产品质量,适应不同服装工艺要求,杰克的十大研发中心,近700人研发团队进行了一次又一次的选配、测试。

其中,仅带刀压脚中刀片的研发共耗时近1年,累积更换材料与工艺9次,刀片使用寿命更是从5万次改进到31万次!不用剪线头电脑平缝机A5更是采用了密封油盘,避免粉尘线毛进入机体内,让机器清洁耐久。

超亿元自动化生产线,告别传统,让生产更精更稳。

生产从来都不是苦力活而是技术活,杰克拥有完整且严格的零件供应体系,对于零件的生产标准具有严格的要求。为了确保品质,我们不仅制定了严格零件检测标准,更是拥有专业的零件制造专家生产指导。

传统的生产,人工制造,模具存在差异,机壳精准度低,稳定性差。为了解决这些问题,杰克投资超亿元打造了行业第一家全自动化机壳生产线。该生产线通过自动物流系统、柔性加工单元、在线测量系统的有效整合,实现缝纫机壳体生产的自动化。提高效率,降低人工成本,提高精准度和稳定性。


       在严苛的标准下,一台台不用剪线头电脑平缝机A5乘坐货车,遍布全国各地,乃至全球。





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